Классификация плиткорезов

Алмазная пила, электрически плиткорез, плиткорезный станок, камнерезный станок, станок по камню, плиточный станок, резчик для керамической плитки, резчик для камня, отрезной станок, станок для резки плитки и камня.

В классификаторе Яндекс.Маркета все устроийства данного вида объединили по типу в группу алмазные пилы. Такое название для данного типу устройств редко использую профессионалы, но оно очень точное.

На ресурсе представлена следующие разновидности конструкции алмазных пил:

• настольная
• ручная
• станок

При этом под «станком», как правило, подразумевается небольшой станочек с нижним расположением двигателя, который устанавливается на столе или верстаке (при необходимости на такой пиле резание можно произвести и на полу). А «настольной» пилой является плиткорез или камнерезная пила с рабочим столом и верхним расположением двигателя, имеющего, как правило, основание в виде четырёх ножек или более серьезного основания, которое поднимает рабочую зону пилы на уровень для работы стоя. И то и другое устройство можно назвать станком, но конструкция действительно различается и если классифицировать согласно логике, то пилы, которые необходимо устанавливать на стол я бы назвал «настольными», а те что сами имеют рабочий стол и устанавливаются на пол «станками».

И еще одна странность - бензорезы выделены в отдельный тип пил, хотя, по сути, являются алмазными пилами с бензиновым двигателем. Пойдем на поводу у специалистов и расскажем о классификации только электрических плиткорезов и камнерезных станков. Но чтобы никто не запутался вещи будем называть своими именами.

Классификация по типу обрабатываемого материала

Сразу оговорюсь, что классификация камнерезных и плиткорезных станков одинаковая. Различие кроется лишь в производительности двигателя, для резки камня требуется большая мощность. Кроме этого с помощью этих станков производиться резка многих других материалов: мрамор, керамика, керамогранит, песчаник, гранит, габбро-диабаз, многие другие типы природного и искусственного камня и строительных материалов, в том числе шифер, кирпич, армированный и высокоармированный бетон.

Основное правило – правильно подбирайте отрезной алмазный круг. Не используйте неподходящие расходные материалы, так как это приведет к лишним тратам, а самое главное к возможной поломке инструмента. Подробнее в статье посвященной классификации алмазных дисков.

• Станки мощность до 1000 Вт рекомендуем использовать только для резки керамической плитки.
• Станки мощностью от 1000 до 2000 Вт подойдут для резки плоской плитки из более твердых материалов, например, из керамогранита, мрамора.

Так как данные виды материла очень сильно отличается по составу и своим свойства сложно дать точные границы толщины плитки. Но если правильно подобрать режущий инструмент, то станки с 1000 Вт способны пилить плитку из керамогранита толщиной до 10мм. А станок мощностью от 1500Вт можно использовать для резки керамогранитной плитки толщиной до 30 мм.

• Станки мощностью более 2кВт уже с уверенность можно называть камнерезными, на таких станках как правило используются диски большого диаметра (от 300мм).

Классификация по конструкции

Отрезные станки с нижним расположением двигателя

По названию понятно, что двигатель у данных пил располагается внизу. И данная конструкция диктует некоторые особенности. Режущий диск не перемещается относительно рабочего стола, а перемещается плитка, скользя по рабочему столу. Поэтому эта конструкция как правильно не используется для резки керамики, имеющей большие массогабаритные характеристики. На станках этой конструкции используется пассивное охлаждение нижней части режущего диска. При вращении шинделя, круг постоянно ныряет в емкость с водой, расположенную под рабочим столом. Данный вид жидкостного охлаждения проигрывает эффективности перед активной подачей в зону реза, зато исключается необходимость иметь насос.

Эти станки зачастую просты в конструкции, недорогие и широко применяются в быту. Например, при ремонте на кухне или в ванной комнате.

Отрезной станки мостового типа с верхним расположением двигателя

Так же их называется рельсовые, станки мостового типа и очень часто ошибочно станками консольного типа. Двигатель расположен сверху и перемещается по направляющей. Для скольжения могут быть использованы линейные подшипники и прецизионные направляющие, или более недорогой вариант алюминиевый профиль и ролики. Часто роль роликов исполняют обычные шариковые подшипники. Опоры моста накладывают свои ограничения на возможность использования технологии.

Недостатки данной конструкции — это возможная деформация моста, и механизма скольжения. Но возможность закрепить заготовку неподвижно и произвести плавный рез, длинной, огранённой лишь размерами станка, позволяет широко использовать такую конструкцию для резки плит большого размера.

Маятниковые пилы

Отличительной особенностью данной конструкции является маятниковый ход пилы, расположенной на подвижной консоли за счет которого осуществляется распил заготовки. Кстати да именно эту конструкцию правильно классифицировать как «консольного типа».

Но так как в данном случае зона реза достаточно небольшая и определяется размерами алмазного диска, то в дополнении к маятниковому ходу, добавляется относительное движение обрабатываемой заготовки, за счет перемещения рабочей плоскости с заготовкой относительно неподвижной консоли на которой располагается отрезной круг. Иногда это рабочий стол, передвигающийся по рельсам (линейным направляющими) или же конвейер. Конвейер используется в промышленном производстве и по сути убирает ограничение на длину реза. Но большинство станков такого типа, используемых в строительстве имеют длину реза от 500мм до 1000мм. Особенно их любят каменьшики и печники.

Именно пилы консольного типа, соответствующего размера используется при добыче камня.

Жидкостное охлаждение

В случае обработки камня, жидкость для охлаждения – это вода. В основном все электрические станки имеют возможность водяного охлаждения, это просто и универсально. Кроме охлаждения жидкость смазывает область в которой осуществляется распил, а также облегчает жизнь рабочего препятствуя образованию пыли. Жидкость может подавятся в непосредственно в зону реза, на заготовку, а та же на сам режущей инструмент. Иногда распил производиться полностью в жидкости.